Digitalizácia údržby a automatizácia riadenia dodávateľov vo výrobe

Implementácia systému pre digitálne riadenie údržby priniesla výrobnému podniku z automobilového sektora zásadnú zmenu v efektivite práce s dodávateľmi, kontrolou nákladov a transparentnosťou procesov. Projekt v spolupráci so spoločnosťou Aspecta prepojil servisné zásahy s internými systémami nákupu a fakturácie – a premenil zložitú manuálnu agendu na automatizovaný a prehľadný proces.

1. október 2025 ┃ 6 minút čítania

aspecta logo

Výzva

V prostredí výrobných podnikov je údržba jednou z najkritickejších oblastí pre zabezpečenie plynulosti prevádzky a udržanie kvality produkcie. V praxi však procesy údržby často zostávajú čiastočne manuálne, rozdelené medzi viaceré tímy a dodávateľov, bez jednotného systému na sledovanie výkonu, nákladov a zmluvných záväzkov. Chýbajúca digitalizácia vedie k stratám času, nepresnostiam vo fakturácii a ťažkostiam pri vyhodnocovaní efektivity údržbových zásahov. Tieto výzvy motivovali podnik implementovať komplexné digitálne riešenie pre automatizáciu a prepojenie všetkých kľúčových krokov v procese údržby.

  • Automatizovať a sprehľadniť proces údržby pre viacero dodávateľov.

  • Zabezpečiť prehľad o plnení zmlúv a tenderov.

  • Eliminovať chybovosť pri tvorbe fakturačných podkladov.

  • Umožniť schvaľovanie servisných úkonov a havárií online.

  • Získať podklady pre rozhodovanie o optimalizácii údržbových intervalov.

aspecta logo

Riešenie

Aspecta implementovala systém pre evidenciu a riadenie servisných zásahov, ktorý zabezpečuje digitálnu evidenciu, schvaľovanie a analytické vyhodnocovanie všetkých servisných činností externých dodávateľov. Systém umožňuje plnú transparentnosť údržby, automatizuje fakturačné procesy a poskytuje manažmentu detailné reporty o plnení zmlúv.

Evidencia údržby a servisných zásahov

  • Kompletný prehľad plánovaných a vykonaných úkonov podľa zariadení, tendrov a dodávateľov.
  • Evidencia všetkých typov zásahov – plánované, preventívne aj havarijné.
  • Možnosť priložiť fotodokumentáciu pred a po zásahu.
  • Evidencia rozsahu vykonaných prác a nálezov
  • Účinná kontrola kvality a rozsahu služieb na mieste pracoviska
  • Interné schvaľovanie vykonaných úkonov po dodávateľskej realizácii.

 

Evidencia havarijných stavov

  • Rýchle zadanie havárie priamo do systému.
  • Dodávateľ zaznamená postup opravy, fotky pred/po a výsledok schvaľuje interný pracovník.
  • História havárií umožňuje sledovať trend a optimalizovať preventívnu údržbu

 

Reporting a analýzy

  • Prehľadné reporty o výkone dodávateľov, stave zariadení a splnení plánov údržby.
  • Možnosť hodnotenia efektivity údržby a sledovania vývoja havárií.
  • Identifikácia rizikových zariadení a návrhy na zvýšenie frekvencie preventívnej údržby.

 

Riadenie dodávateľov

  • Každý dodávateľ má vlastný prístup so zobrazením zariadení, ktoré má v zmluve.
  • Ku každému zariadeniu:
  • evidovaná lokácia, mapa umiestnenia a fotografia,
  • zobrazenie všetkých úkonov a histórie údržby
  • Možnosť priamo zaznamenávať vykonané úkony v rozsahu dohodnutých služieb.
  • Automatické mesačné zhrnutia úkonov ako podklady pre objednávky a fakturáciu

 

Zmluvy a tendre

  • Väzba zariadení na konkrétne tendre a zmluvy s definovaným rozsahom údržby.
  • Evidencia, či bol tender plnený v plnom rozsahu, alebo sú úkony nevybavené.
aspecta logo

Kľúčové benefity riešenia

  • Efektívna organizácia výkonov údržby: Jasne rozdelené úlohy medzi interný tím a dodávateľov, plánovanie a evidencia všetkých zásahov na jednom mieste.
  • Účinná kontrola kvality a rozsahu služieb priamo na pracovisku: Každý zásah obsahuje popis, nálezy, fotky pred a po, a prechádza interným schválením – garantuje sa tým reálne vykonanie a kvalita práce.
  • Zvýšenie kvality servisu a dodávky: Digitalizované procesy a transparentná evidencia eliminujú nepresnosti, umožňujú porovnávať dodávateľov a zvyšujú úroveň poskytovaných služieb.
  • Pokles havarijnej údržby vďaka kvalitnej preventívnej práci: Dobrým nastavením a dodržiavaním pravidelnej údržby klesá počet havárií, neplánovaných odstávok a nákladov na opravy.
  • Transparentnosť a zodpovednosť dodávateľov: Každý úkon je zdokumentovaný, priradený konkrétnemu dodávateľovi a overený interným pracovníkom.
  • Kontrola plnenia tenderov a zmlúv: Reporty ukazujú, či boli služby vykonané v dohodnutom rozsahu, a upozornia na chýbajúce alebo oneskorené výkony.
  • Podklady pre rozhodovanie a optimalizáciu nákladov: Dáta z údržby umožňujú vyhodnotiť efektivitu výkonov, identifikovať rizikové zariadenia a prispôsobiť plány preventívnej údržby.
  • Jednoduchšia komunikácia a spolupráca: Dodávatelia pracujú priamo v systéme, majú prístup k svojim zariadeniam a k aktuálnym plánom údržby – bez potreby e-mailov či papierových protokolov.

aspecta logo

Výsledky

Digitalizácia údržby prináša pre výrobné podniky merateľné a dlhodobé prínosy. Automatizácia znižuje administratívnu záťaž, zlepšuje kvalitu dát a umožňuje riadiť dodávateľov na základe reálnych výkonových ukazovateľov. Transparentný prístup k údajom o nákladoch a úkonoch uľahčuje rozhodovanie, optimalizuje rozpočty a podporuje preventívnu údržbu namiesto reaktívnych zásahov.

  • 60 % úspora času pri príprave mesačných reportov a podkladov pre objednávky.

  • 40 % menej chýb v údajoch pre fakturáciu.

  • 100 % prehľad o plnení tenderov a zmlúv.

  • Zniženie počtu havárií o 25 % vďaka rýchlejšiemu vyhodnocovaniu rizikových zariadení.

  • Automaticky generované reporty pre každý tender a dodávateľa.

„Predtým sme trávili celé dni zháňaním podkladov od dodávateľov. Dnes máme všetko na pár klikov — vrátane fotiek, schválení a reportov.“ — Vedúci údržby

aspecta logo

Záver

Projekt ukázal, že digitalizácia údržby dokáže zásadne zmeniť spôsob, akým výrobné podniky riadia servisné procesy a komunikáciu s dodávateľmi. Zavedený systém priniesol okamžité úspory času, zvýšil presnosť dát a poskytol manažmentu nástroje na rýchle a informované rozhodovanie. Podnik získal transparentný prehľad o všetkých činnostiach a zmluvných záväzkoch, čím sa údržba stala strategicky riadenou oblasťou namiesto reaktívnej operatívy. Úspech riešenia potvrdzuje, že automatizácia a analytika sú kľúčom k dlhodobej efektivite a stabilite výrobných prevádzok.

Prihláste sa na odber a neunikne vám žiadny článok

Ak sa vám článok páčil, zdieľajte ho